活性炭颗粒机制棒时，烟从棒周围冒出，制成的棒粗糙或不能制成:原因是制成棒所用原料的水分不合适，太干燥，螺旋桨与成型筒的配合间隙过大或温度过高。
在制棒和射击过程中，出棒经常异常、速度慢、出口堵塞。造成这种现象的原因是螺旋桨前缘磨损严重，螺旋前缘或套筒根部磨损严重。
同一原料在不同活性炭颗粒机上的使用效果有时会有很大差异，因为推杆与活性炭颗粒机成型套之间的配合间隙不合适。活性炭颗粒机构的制杆有一定的密度。如果制杆断裂，断裂边缘有光泽:原因是活性炭颗粒机构的初始位置太高。活性炭颗粒机在杠杆过程中，杠杆过程看起来有点高温，但如果温度稍低，杠杆机构的机筒磨损过于严重。温度过长或过高会导致活性炭颗粒机的制杆密度和速度过高。同样的原材料和活性炭颗粒机在杠杆过程中的角度变化太大，活性炭颗粒机得到用户的认可。低温、原材料过湿或适当间隙是杠杆过程的主要原因。如果制杆材料不干燥，湿度高，制杆过程就会弯曲。
活性炭造粒机的结构特点：
（1）三角带驱动，运行平稳，噪音小，同时起到过载保护作用。
（2）机头与缸体连接有卡环结构和螺栓结构，可根据用户需要选择。
（3）轴座与气缸体刚性连接，同心度高，抗推力强，机械稳定。
（4）活性炭造粒机进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省电。
（5）活性炭造粒机的密封部分采用断层结构，污垢从断层泄漏。
